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    安裝保養
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    安裝保養

    啟閉機安裝注意事項:
    一、QL螺桿式啟閉機:
    1、安裝時(shí)底座地基應牢固平整,留有底腳螺絲的位置,啟閉機到位后,找平澆灌成型。
    2、啟閉機的絲桿必須平行于閘門(mén)研磨軌道表面,同時(shí)垂直于吊耳軸,雙吊點(diǎn)式兩個(gè)機座必須在同一平面上,兩個(gè)絲桿平行,同時(shí)垂直于吊耳軸,手搖或帶電啟閉機,先手搖上下啟動(dòng)幾次,達到規范后方可帶電使用;帶電操作時(shí),設有下降深度控制器,但操作人員不得擅自離開(kāi)場(chǎng)地,以防因電路等故障,造成碰撞事故的發(fā)生。
    二、QPQ/QPK卷?yè)P式啟閉機:
    1、安裝時(shí)底座地基應牢固平整,留有底腳螺絲的位置,啟閉機到位后,找平澆灌成型。
    2、先將鋼絲繩繞在平衡輪上,繩長(cháng)兩邊均分,通過(guò)動(dòng)滑輪組把鋼絲繩繞上去,同時(shí)把兩端固定在卷筒端部。
    三、閘門(mén)安裝注意事項
    1、在閘門(mén)安裝前,首先檢查各連接部位的螺栓是否因運輸裝卸中造成的松動(dòng),如有松動(dòng)應加以緊固。
    2、檢查主立框與橫框連結上的止水面是否有錯位,如有錯位則松動(dòng)連接螺栓將止水面調整在同一平面內。
    3、閘門(mén)安裝時(shí)應采用整體就位安裝,禁止閘框、閘板分體安裝,防止閘框變形。
    4、二期澆筑前將閘門(mén)整體吊裝就位后找好前后、左右的正確位置,然后調整螺栓與工程配鋼筋焊牢固。
    5、閘門(mén)出廠(chǎng)前,為了使閘板、閘框貼合的更緊,安裝后減少間隙,2米以上的閘門(mén)在上下橫框上安裝了壓板卡鐵,立框的斜鐵上增加了頂絲。注意在間隙調整后將卡鐵和斜鐵上的頂絲拆除,以使閘門(mén)啟閉。
    6、在澆筑混凝土時(shí),流進(jìn)閘板、閘框、斜鐵、擋板間隙中的灰漿應清除,防止灰漿凝固影響啟閉。

      螺桿式啟閉機與鑄鐵閘門(mén)的安裝與調試及使用保養
           (一)閘門(mén)安裝調試
    1、 安裝前,要首先檢查豎框與橫框之間、閘板與閘板之間(指多塊閘板組合的閘門(mén))的連接螺絲,是否在運輸裝卸中引起松動(dòng),它們的接茬是否錯牙,要調整成一個(gè)平面,檢查閘板與閘槽的間隙,保證閘槽與閘板的間隙不大于0.08mm,如有間隙可以調節閉緊裝置。上緊各連接螺栓。 2、 安裝時(shí)閘門(mén)整體豎入預留槽,在兩邊立框的下面墊上調整墊(嚴禁墊下橫梁),兩立框用手動(dòng)葫蘆和斜拉立穩,將閘門(mén)找直找平,各地腳孔內串上地腳螺栓,調節好閘門(mén)的位置,支好模板進(jìn)行二期澆注。 3、 澆注混凝土時(shí),流進(jìn)閘板、閘框、斜鐵、擋板間的灰漿應徹底清除,以防止灰漿凝固后影響閘門(mén)啟閉。 4、 清除加固物。閘門(mén)出廠(chǎng)前,為使閘板、閘框貼合緊湊,安裝后減少間隙,2m以上的閘門(mén)在上下框上安裝了4-6個(gè)緊閉裝置壓鐵,注意在間隙調整后,閉緊壓鐵拆除,以便閘門(mén)啟閉。
           (二)閘門(mén)使用保養
    1、閘門(mén)應注意閘板的上、下極限位置,不能超限,以免損壞閘門(mén)或啟閉機。 2、閘門(mén)在起閉過(guò)程中如有異常情況應立即停止使用,及時(shí)檢查修理。 3、閘門(mén)在關(guān)閉時(shí)距閘底10公分處,暫停2分鐘,讓激流沖凈底門(mén)槽內雜物,然后再將閘門(mén)關(guān)閉。4、在閘門(mén)長(cháng)期閉合前應急時(shí)清除閘板及閘框上的污物,在清除完之后重新涂上新油以防銹蝕影響以后的啟閉。
           (三)螺桿式啟閉機 1、 一定要保持基礎布置平面水平180o;啟閉機底座與基礎布置平面的接觸面積要達到90%以上;螺桿軸線(xiàn)要垂直閘臺上衡量的水平面;要與閘板吊耳孔文和垂直,避免螺桿傾斜,造成局部受力而損壞機件。 2、 將啟閉機置于安裝位置。把一個(gè)限位盤(pán)套在螺桿上,將螺桿從橫梁的下部旋入啟閉機,當螺桿從啟閉機上方露出后,再套上限位盤(pán)。螺桿的下方與閘門(mén)連接。 3、 啟閉機的基礎建筑物安裝必須穩固安全。機座和基礎構件的混凝土,按圖紙的規定澆筑,在混凝土強度未達到設計強度時(shí),不準拆除和改變啟閉機的臨時(shí)支撐,更不得進(jìn)行試調和試運轉。 4、 安裝啟閉機根據閘門(mén)起吊中心線(xiàn),找正中心使縱橫向中心線(xiàn)偏差不超過(guò)正負3mm,高程偏差不超過(guò)正負5mm。然后澆注二期混凝土或與預埋鋼板連接。 5、 起閉機電氣設備的安裝,符合圖紙及說(shuō)明書(shū)的規定,全部電氣設備均可靠的接地。 6、 每臺起閉機安裝完畢,對啟閉機進(jìn)行清理,補修已損壞的保護油漆,灌注潤滑脂。
           (四)啟閉機調試
    1、在無(wú)荷載的情況下,保證三相電流不平衡不超過(guò)正負10%,并測出電流值。 2、上下限位的調節:當閘門(mén)處于全閉的狀態(tài)時(shí),將上限壓緊上行程開(kāi)關(guān)并固定在螺桿上。當閘門(mén)處于全開(kāi)時(shí),將下限位盤(pán)壓緊下行程開(kāi)關(guān)并固定在螺桿上。 3、啟閉機的主令控制器調整,必須保證閘門(mén)升降到上、下限位時(shí)的誤差不超過(guò)1cm。 4、安裝后,一定要作試運行,一作無(wú)載荷試驗,即讓螺桿作兩個(gè)行程,聽(tīng)其有無(wú)異常聲響,檢測安裝是否符合技術(shù)要求。二作載荷試驗,在額定載荷下,作兩個(gè)行程,觀(guān)察螺桿與閘門(mén)的運行情況,有無(wú)異,F象。確認無(wú)誤后方可正式運行。
    1、操作人員必須掌握啟閉機的結構、性能與操作方法,并有一定的機械知識,以確保機器的正常運轉。 2、操作前,對起閉機進(jìn)行全面檢查,個(gè)部位潤滑情況是否良好,螺栓有無(wú)松動(dòng)。電動(dòng)啟閉時(shí)檢查電源線(xiàn)路是否接通,開(kāi)關(guān)是否良好。 3、電動(dòng)運轉時(shí),操作人員不得離開(kāi)現場(chǎng),發(fā)現問(wèn)題立即停機。 4、起閉機維修時(shí),必須清除載荷。 5、在使用時(shí),需隨時(shí)由注油孔注入潤滑油,要經(jīng)常保持足夠的潤滑油,螺桿要定期清除油垢,涂護新油,以防銹蝕。